在南京一南通高等级公路C段施工中，沥青混凝土路面基层全部采用LTYS型摊铺机摊铺。该摊铺机最大摊铺厚度270mm，摊铺工作宽度2.0一7.25m，斗容量5.7m3.行驶速度0一18km/h，工作速度0~312m/min.

1   摊铺基准面
    因石灰水泥土底基层横坡与设计值存在偏差，故应以水平面为摊铺基准面，采用自动找平，纵断面每10m挂线通过纵坡调控器控制，横断面通过横坡调控器控制。
    横坡调控器在每段(一般100一Zoom)摊铺前进行校零:用一水平尺置于横梁__L，将调控器上灵敏度旋钮旋至5，旋转手携式拱度给定器的指轮至水平尺水准气泡居中.判断此时拱度给定器的指示是否为0.00%，否则按住拱度给定器旁边的置零按钮，同时旋转轮，直至拱度给定器七的指示为0.00%，再放开按扭。此时摊铺时只需把坡度给定器上读数调至设计坡度即可。对于超高缓和段摊铺，每sm整桩距绘一张横坡变化值表，随时调拱度给定器__仁值至相应数值。
    挂线完后，应复测挂线桩顶标高，尽量避免应挂线造成的不必要的误差。
2   LTY8摊铺机摊铺二灰碎石混合料
2.1 原材料控制
    骨料主要是碎石，其级配、压碎值、针片状都应满足规范要求。结合料中石灰不低于规范要求三级灰，石灰应充分消解，含水量不大于4%。粉煤灰为低钙硅铝型，SiO2、AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不应大于20%.比面积宜大于2500cm2/g，含水量不宜超过35%.
2.2 拌和
    混合料应色泽均匀一致，尤其多台拌和楼拌和时，应严格控制混合料含水一致，比最佳含水量略大于1%~2%(根据运距远近确定)。混合料配比应与实验配比一致.
2.3 运输
    运输车辆数根据运距及摊铺机摊铺能力确定，确保摊铺机不能停机。
2.4 摊铺
    摊铺速度应均匀一致，与运输、拌和能力相匹配，摊铺作业工序衔接时尽量避免熨平板对路面产生压痕。
    螺旋分料不能过少，致使两边参差不齐，亦不能分料过多，产生过大阻力致使摊铺机打滑，一般使熨平板前料流高度控制在螺旋直径2/3高度上，分料量最好通过料位器控制。
2.5 碾压
    碾压分初压、复压和终压。初压时两侧各留50cm不碾压.待复压一遍后连同两边50cm一起碾压.这样可防止边缘压低、碾压时内侧培宽20cm的土.外侧培路肩土，二一并碾压。
2.6 降低熨平板大臂油缸油压
    摊铺时应在减压状态下进行。因二灰碎石料密度小，摊铺厚度大，摊铺的二灰碎石料对熨平板摩擦力大，而轮胎式摊铺机与底基层接触面小，因而附着力小易打滑。摊铺时降低油缸油压至0.65MPa.可提高轮胎与底基层附着力，同时减小熨平板与摊铺混合料间诊擦力，可避免打滑。
    降低油缸油压，摊铺混合料密实度减小，平整度降低，但碾压密实后平整度依然可符合规范要求。
2.7 提高摊铺厚度
    一般沥青混凝土结构层厚度小基层结构厚度大。对沥青混凝土路面而言，设计摊铺厚度(虚铺)为20x1.3=26cm。底基层用平地机及人工摊铺，高程在士3cm范围内，且局部偏低。LTYS沥青混凝土摊铺机实际摊铺厚度在22cm左右.因此必须提高摊铺厚度.
    

        因大臂油缸无法上提，实际摊铺厚度达不到设计摊铺厚度，与这个值相差50m。可采用换液压油缸(此法造价过高且需更换若干零件)，或在大臂液压油缸上端加一“尸型垫块，使油缸上提50mm，如图1、2所示，此时熨平板理论计算可提高57mm。
2.7.2 提高底基层高度
    在摊铺机两侧轮胎行走处，边摊铺边人工垫二灰碎石混合料，垫料厚3一scm，宽30一50cm，且垫料尽量给底基层起到找平作用。
    在初压一遍后，若底基层垫料处基层不平整，迅速人工整平，这样碾压密实基层拱度完
全符合要求，比基层因达不到摊铺厚度而分两层摊铺更经济。
    总之，要使摊铺机碾压密实后的基层平整度、高程、横坡各项指标符合验收规范要求，除要求摊铺机本身尽量先进外，底基层质量尤为重要。